Выборочный УФ-лак

Требования и рекомендации по подготовке макетов для печати

Выборочный УФ-лак — это послепечатная технология, которая позволяет выделить отдельные элементы дизайна за счёт глянцевого или объёмного лакового покрытия. Для получения качественного результата необходимо строго соблюдать технические требования к подготовке макета.

1. Общие требования к макету

1.1 Контур лака

Контур выборочного УФ-лака должен быть выполнен исключительно в векторном виде. Контур лака необходимо размещать:

либо на отдельном слое,
либо на отдельной странице файла,

при этом он должен быть чётко позиционирован относительно элементов, которые лакируются.

1.2 Ограничения по размещению лака

В местах:

фальцовки,
биговки,
изгиба корешка каталогов на скобу

лак обязательно должен отсутствовать на расстоянии до 2 мм.

Для каталогов с термоклеевым скреплением:

выполняется выборка лака по всей площади корешка;
дополнительно — по 3 мм с обеих сторон корешка для зоны клея.

Клеевые клапаны коробок, папок, картонных конвертов и другой упаковочной продукции не лакируются.

2. Минимальные размеры и технические ограничения

2.1 Линии и элементы

Минимальная толщина линии УФ-лака — не менее 0,5 мм.
Для объёмного УФ-лака:
- максимальный размер сплошной заливки — не более 50 × 50 мм для одного элемента;
- минимальная толщина линий — не менее 1 мм.

2.2 Коррекция контура лака относительно изображения

При выборочном лакировании необходимо учитывать технологическую погрешность совмещения лака с печатным изображением. Из-за особенностей печатного и послепечатного процесса идеальное совпадение контура лака с контуром изображения физически невозможно. Именно поэтому применяется коррекция размера лакового контура.

Если лакируемое изображение светлее фона:

контур лака должен быть меньше изображения на 0,25 мм с каждой стороны;
это необходимо, чтобы в случае незначительного смещения лака он не выходил за пределы светлого элемента и не создавал заметного глянцевого ореола на более тёмном фоне.

Если лакируемое изображение темнее фона:

контур лака должен быть больше изображения на 0,25 мм с каждой стороны;
увеличение контура позволяет избежать появления матовой окантовки вокруг тёмного элемента, которая может возникнуть при минимальном смещении лака и будет хорошо заметна на светлом фоне.

Итог: данная коррекция обеспечивает визуальную целостность элементов, компенсирует допустимые отклонения совмещения (0,5–1,5 мм) и гарантирует аккуратный и профессиональный вид лакированных зон в готовом изделии.

3. Ограничения и технологические особенности

Не рекомендуется лакирование большого количества мелких элементов, разбросанных по всему печатному листу.
Точность совмещения УФ-лака с печатным изображением составляет 0,25–1.0 мм.
Не допускается использование лака для сверхмелких деталей, тонких контуров или микротекста.

4. Подготовка макета в Adobe Illustrator (формат AI, версия CC)

Контур лака должен быть отдельным векторным объектом, размещённым в верхнем слое.
Название слоя с лаком должно быть: uf-lak.
Контур лака окрасить в контрастный цвет со 100% заполнением, который не используется в печатном макете.
Цвет лака: Spot Color с названием lak/uf-lak.
Обязательно установить атрибут Overprint (Fill/Stroke).
При необходимости выполнить увеличение или уменьшение контура лака в соответствии с правилами коррекции.

5. Подготовка макета в формате PDF

Контур УФ-лака выполнить как векторный объект поверх основного дизайна.
Окрашивание: контрастный цвет со 100% заполнением, который не используется в макете.
Цвет лака: Spot Color с названием lak/uf-lak.
Обязательно установить атрибут Overprint (Fill/Stroke).
При необходимости применить коррекцию размера контура лака в соответствии с правилами.

6. Дополнительные требования

В некоторых случаях может потребоваться предоставление макета в виде двухстраничного PDF-файла:

1 страница — печатный макет;
2 страница — только область под лакирование.

Обе страницы должны иметь точное позиционирование относительно друг друга.

Итог

Выборочный УФ-лак требует особенно внимательной подготовки макета. Соблюдение технических требований позволяет избежать проблем с совмещением, дефектов лакирования и потери дизайнерского эффекта. В случае сомнений или сложных дизайнерских решений рекомендуется заранее согласовывать макет перед запуском в печать.